玉米面条的工艺

玉米面条的工艺主要包括以下几个步骤：

原料整理：

剔除玉米中的霉烂粒和杂质，保证成品色泽。将清选好的玉米粒用清水浸洗，用水量以刚好淹没玉米为宜，让玉米粒外皮吸足水分，减少皮层与胚乳的粘合能力，同时使胚乳质地变软。

剥皮净胚：

将清洗好的玉米粒置于专用的净胚机内，经过打、擦、筛等工序，做成玉米糁。将玉米糁放入专用浸池中，加入清水浸泡1~4小时，期间应换水1~2次。浸泡时间冬长夏短，以玉米糁吸足水并充分膨胀为度。

磨粉：

将浸泡好的玉米糁沥干，用磨粉机粉碎，要求粉碎粒度均匀，能通过60目筛。刚磨碎的玉米粉可能粗细不均，有的还夹带有玉米麸皮等杂质，可用80目筛过筛除去。

拌料：

过筛后的玉米面还需要补充适量的水分并充分搅拌才能达到玉米面条机的加工要求。在专用的拌粉机内调节好水分，加入适当的配料，再持续搅拌2~5分钟。

挤丝：

将调拌好的玉米面料喂入玉米面条机料斗内，挤压成丝。挤出的面条丝应立即冷却。合格的面条丝应粗细均匀，表面光滑，有弹性，无夹生，无气泡。

整理熟化：

将玉米丝按适当的长度用裁刀切断，即采用1.5米的挂杆挂好，刚上挂杆的玉米丝条比较乱，需整理后才能进行熟化。将整理好的玉米丝条晾干，以不粘手，可自由松散，柔软有弹性为佳。将玉米丝条放入专用蒸柜内熟化，熟化时间一般控制在2—6分钟。

包装：

从压条桶的末端模具压出的玉米面条采用风冷降温至45℃以下，根据设计重量进行计重切断，顺长度方向折叠，置于包装袋中，然后抽真空封口，真空压力控制在0.065~0.07mpa。

散条：

将包装后的玉米面条在4小时内置于冷冻室内，设定冷冻温度为-14℃~-20℃，冷冻时间为96~120小时完成散条。

这些步骤确保了玉米面条的质量和口感，从原料的选择到最终的包装，每一个环节都经过精心控制和优化。