风选机制砂的设备故障排除有哪些方法？

风选机制砂的设备故障排除方法

随着我国建筑行业的快速发展，机制砂作为一种新型的建筑材料，得到了广泛的应用。然而，在使用过程中，风选机制砂设备难免会出现各种故障，影响生产效率。本文将针对风选机制砂设备故障排除方法进行详细阐述。

一、设备常见故障及原因

电机是风选机制砂设备的核心部件，常见的故障有：电机烧毁、电机振动、电机噪音过大等。造成这些故障的原因主要有：电机绝缘老化、轴承磨损、接线不良、过载运行等。

传动系统包括减速机、齿轮、链条等部件。常见的故障有：齿轮磨损、链条断裂、减速机漏油等。造成这些故障的原因主要有：润滑不良、过载运行、安装不当等。

风机是风选机制砂设备中提供气流的关键部件。常见的故障有：风机振动、噪音过大、风机效率降低等。造成这些故障的原因主要有：风机叶片磨损、轴承磨损、电机故障等。

分级筛是风选机制砂设备中实现砂粒分级的重要部件。常见的故障有：筛网破损、筛网堵塞、筛网振动等。造成这些故障的原因主要有：筛网材质不良、筛网安装不当、筛网磨损等。

气流系统包括进风口、出风口、风管等部件。常见的故障有：气流不稳定、风量不足、风管堵塞等。造成这些故障的原因主要有：设备安装不当、风管损坏、气流调节不当等。

二、故障排除方法

（1）检查电机绝缘老化情况，如发现老化严重，应更换绝缘材料。

（2）检查轴承磨损情况，如发现磨损严重，应更换轴承。

（3）检查接线是否良好，如发现接线不良，应重新接线。

（4）检查电机负载是否过载，如发现过载，应降低电机负载。

（1）检查齿轮磨损情况，如发现磨损严重，应更换齿轮。

（2）检查链条是否断裂，如发现断裂，应更换链条。

（3）检查减速机漏油情况，如发现漏油，应检查密封件，必要时更换。

（4）检查安装是否正确，如发现安装不当，应重新安装。

（1）检查风机叶片磨损情况，如发现磨损严重，应更换叶片。

（2）检查轴承磨损情况，如发现磨损严重，应更换轴承。

（3）检查电机是否故障，如发现电机故障，应维修或更换电机。

（1）检查筛网破损情况，如发现破损，应更换筛网。

（2）检查筛网堵塞情况，如发现堵塞，应清理筛网。

（3）检查筛网振动情况，如发现振动，应调整筛网。

（1）检查设备安装是否正确，如发现安装不当，应重新安装。

（2）检查风管是否损坏，如发现损坏，应更换风管。

（3）检查气流调节是否得当，如发现调节不当，应调整气流。

三、预防措施

总之，风选机制砂设备故障排除需要综合考虑各种因素，采取相应的措施。只有做好设备的维护保养，才能确保设备稳定运行，提高生产效率。